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      成功案例

      注塑加工模具的熱流道技術的3大優勢

      更新時間:2019-07-20 點擊數:953

      注塑加工模具的熱流道技術的3大優勢

      消除后續流程并促進生產自動化。在熱流道注塑模具的生產過程中,產品可以在注塑成型后完成,注塑加工模具省去了修整澆口和回收加工通道的步驟。與冷流道模具相比,熱流道注塑模具加工的開合行程和工件的脫模時間大大縮短,不僅方便了生產的自動化,而且大大提高了生產效率和質量。

      注塑加工模具


      減少浪費,提高產品質量。在熱流道注塑模具加工的生產過程中,由于不需要取出骨料,原料中沒有過度加工的澆口材料,可以顯著提高產品的質量;同時,由于塑料始終處于熔融狀態,而塑料是由流動過程引起的壓力損失小,因此更容易實現產品的低壓注塑。
      熱流道模具的使用不僅減少(或消除)流動通道附聚物,降低原材料成本,而且縮短了再生材料的加工時間。另外,冷流道注射模具的使用經常導致諸如凹痕,收縮孔和變形之類的缺陷,這是由于不能及時補充原材料造成的。熱流道模具的使用可以減少這些缺陷的發生并縮短產品的成型周期。自動化生產水平,進一步降低零件廢品率,提高產品質量。

      注塑加工模具圖示


      擴大應用范圍。隨著注塑模具的不斷發展,現已進入熱流道技術注塑模具加工的成熟階段,熱流道注塑模具的應用范圍逐步擴大。大多數熱塑性塑料和一些特殊材料,如高溫塑料和熱塑性彈性體都可以加工。應用熱流道技術。熱流道注塑模具可用于生產特殊零件,如大型和小型,長芯和織物襯里。此外,它們可與堆疊注塑模具結合使用,進一步提高產品的生產效率。

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